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QPQ生产线的特点

现在,QPQ生产线外表改性技能在国内也得到很多推广应用,尤其在轿车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上运用作用十分杰出。其具体的特色如下:
1 杰出的耐磨性、耐疲惫功能
该工艺能极大地进步各种黑色金属零件外表的硬度和耐磨性,下降摩擦系数。产品通过QPQ处理后,耐磨性比惯例淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。
疲惫实验标明:该工艺可使中碳钢的疲惫强度进步40%以上,比离子氮化,气体氮化作用均好。该工艺特别适合于形状杂乱的零件,处理技能要害,让变形难题方便的处理。
2 杰出的抗腐蚀功能
对几种不同资料、不同工艺处理的样品按同样的实验条件,按ASTMBll7标准进行了接连喷雾实验,盐雾实验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。实验结果标明,经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。
3 产品处理今后变形小
工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形发生,能够有用的处理惯例热处理办法难以处理的硬化变形难题。例如:尺度为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,外表硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。现在,QPQ技能在众多得轴类零件、细长杆件上应用得十分成功,有用的处理了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。
4 能够替代多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短
工件经QPQ处理后,在进步其硬度和耐磨性的基础上一起进步其抗腐蚀才能,而且构成黑色、美丽的外观,能够替代惯例的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短出产周期,下降出产本钱。很多的出产数据标明,QPQ处理与渗碳淬火相比能够节能50%,比镀硬铬节省本钱30%,性价比高。
 
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